怎么判断DOP液槽送风口是否正常运行？
判断 DOP 液槽送风口是否正常，可先测风速风量，看与设计值偏差；检查液槽有无破损、液位是否正常；监测过滤器阻力与泄漏情况；观察气流流型是否规则；听运行声音有无异常；最后检查控制按钮及电气连接是否正常。
一、风量与风速检测
- 风速仪测量：使用专业的风速仪在 DOP 液槽送风口的出风口多个位置进行风速测量。由于送风口的出风可能存在不均匀性，多点测量能获取更准确的平均风速。将测量得到的平均风速与设计要求的风速值进行对比。一般来说，实际风速与设计风速的偏差在 ±10% 以内，可视为风速处于正常范围。例如，设计风速为 4m/s，若实际测量的平均风速在 3.6 - 4.4m/s 之间，则初步判断风速方面正常。
- 风量推算验证：根据测得的风速，结合送风口的截面积，可计算出送风量。计算公式为：风量 = 风速 × 截面积。将计算得到的风量与系统设计的风量进行比对。如果送风量明显低于设计值，可能是送风口的调节阀未完全打开、管道存在泄漏或者过滤器堵塞等原因导致。
二、DOP 液槽完整性检查
- 外观查看：直接观察 DOP 液槽，查看液槽是否有破损、裂缝。液槽一旦出现破损，会导致密封性能下降，影响送风口的正常工作，可能造成未经过滤的空气泄漏进入送风口。
- 液位检查：DOP 液槽内的液位高度应保持在合理范围。液位过低可能导致过滤器密封效果不佳，使空气从液槽边缘泄漏；液位过高则可能在气流冲击下产生液滴飞溅，影响空气的洁净度。通常，液槽上会有液位标识，可对照标识检查液位是否在规定范围内。
三、过滤器性能评估
- 阻力监测：DOP 液槽送风口通常配备有过滤器，过滤器的阻力会随着使用时间和污染物的积累而增加。可通过安装在送风口的压差计监测过滤器的阻力变化。当阻力达到设计的终阻力值时，说明过滤器需要更换。例如，某过滤器的初始阻力为 50Pa，设计终阻力为 250Pa，当监测到阻力接近或达到 250Pa 时，就应及时更换过滤器，以保证送风口的正常运行和空气过滤效果。
- 泄漏检测：采用专业的气溶胶光度计等设备对过滤器进行泄漏检测。将 DOP 气溶胶发生装置产生的气溶胶注入送风口前端的管道中，在过滤器的下游使用气溶胶光度计检测是否有泄漏。如果检测到的泄漏率超过了规定的允许值（一般为 0.01% - 0.001%），说明过滤器存在泄漏，需要进行修复或更换。
四、气流流型观察
- 烟雾示踪法：利用烟雾发生器在送风口附近释放烟雾，观察烟雾的流动方向和扩散情况。正常情况下，烟雾应均匀地从送风口吹出，并在室内形成合理的气流流型，以确保室内空气的有效置换和混合。如果发现烟雾出现局部聚集、不规则流动或有明显的短路现象，说明送风口的气流组织存在问题，可能会影响室内的空气质量和通风效果。
- 可视化模拟辅助：对于一些对气流流型要求较高的场所，如洁净手术室、无尘车间等，可以借助计算机模拟软件对送风口的气流流型进行模拟分析。将实际测量的送风口参数输入到模拟软件中，与理论设计的气流流型进行对比，进一步评估送风口的运行状态是否符合要求。
五、运行声音判断
- 正常声音识别：在 DOP 液槽送风口正常运行时，仔细倾听其发出的声音。正常声音主要是风机运转带动空气流动的声音，较为平稳、柔和，没有尖锐刺耳或异常的噪音。
- 异常声音排查：若听到有摩擦声，可能是送风口内部的部件，如风机叶轮与外壳、固定支架等发生摩擦；若出现撞击声，可能是有异物进入送风口内部，或者部件松动、损坏后在气流冲击下发生碰撞。一旦发现异常声音，应立即停机检查，避免故障进一步扩大。
六、电气与控制部分检查
- 控制按钮功能测试：操作送风口的控制按钮，如启动、停止、风速调节等按钮，检查按钮是否灵敏，送风口是否能按照指令做出相应的动作。例如，按下启动按钮后，送风口应能正常启动，风机开始运转；调节风速按钮时，风速应能随之相应变化。
- 电气连接检查：查看送风口的电气连接部位，包括电线接头、插座等，检查是否有松动、破损、短路等情况。电气连接不良可能导致送风口无法正常启动或运行不稳定，甚至引发安全事故。同时，检查送风口的电源指示灯是否正常亮起，以判断电源供应是否正常。
