一、产品概述
自动清洗型卷绕式过滤器,属于高粉尘、高柳絮、沿海沙尘工况专用大风量前置空气过滤设备。
区别常规一次性卷绕过滤器:滤材可循环重复清洗使用,并非卷走丢弃。设备集成高压喷淋清洗、刮尘机构、污水收集系统;依靠压差传感,自动完成「滤材进给→喷淋清洗→脱水复位」整套流程,持续稳定维持系统阻力。

主流分为立式落地自清洗款、风管式自清洗款两大结构,可单机使用、多单元并联。特别适合户外新风进风口、沿海厂区、热电厂、垃圾焚烧、喷涂车间等粉尘量大、柳絮多发场景,大幅降低滤材持续采购成本。
品类核心区分(选型关键)
- 标准自动卷绕过滤器:滤材一次性使用,积尘后直接卷走报废,需要持续采购滤布;
- 自动清洗型卷绕过滤器:金属滤网 / 耐水洗滤布循环使用,内置清洗系统,几乎无耗材;
- 防爆型卷绕过滤器:一次性滤料,全套防爆电气,无清洗机构。
二、工作原理
- 正常过滤阶段
含尘气流穿过滤材,粉尘、柳絮、颗粒物被拦截;随着滤材积尘增加,设备进出口压差持续上升。 - 自动清洗触发
压差达到预设终阻力,PLC 控制系统启动清洗程序;驱动电机带动滤材向下缓慢进给。 - 清洗净化阶段
高压喷淋系统喷出清水(可添加中性清洗剂)冲洗滤材迎风面,配合弹性刮尘条剥离粉尘;污水落入底部集水槽,通过排污管自动排出。 - 复位待机
清洗完成,滤材上行复位;压差回落,系统恢复正常过滤。
支持三种控制模式:压差自动清洗、定时循环清洗、就地手动清洗;具备缺水报警、液位保护、滤材偏移保护。
三、整机结构组成
- 设备壳体
标准冷轧钢板防腐喷涂;沿海、酸碱环境选用304 不锈钢整机;底部一体化集污水槽、排污接口。 - 可循环滤材(核心配置)
两种方案可选:
① 多层不锈钢金属网(耐高温、耐水洗,无耗材,重工业首选);
② 高强度耐水洗聚酯滤布(G3/G4 效率,自重轻,净化新风常用)。 - 卷绕传动机构
上下卷轴、张力调节组件,保障滤网运行平整,防跑偏、防撕裂。 - 自动清洗单元
高压喷淋管路、扇形雾化喷嘴、污水收集槽、液位传感器、电动排污阀、供水接口。 - 智能电控系统
压差变送器、PLC 控制器、就地声光报警器;可选 485 通讯,接入 BMS 中控系统。 - 辅助配件:检修门、观察视窗、接地端子、吊装支座
四、核心产品优势
- 滤材循环复用,长期运行几乎无耗材
常规卷绕过滤器需要不断采购滤布;本机型滤网可反复清洗,大幅降低长期耗材支出,适合全年不间断运行项目。 - 全自动无人值守运行
自动检测压差、自动清洗、自动排污,无需人员频繁现场巡检,非常适合户外新风竖井、无人机房。 - 系统风压持续稳定,节约风机能耗
滤面定期再生,阻力长期维持在低位,避免滤网堵塞造成风量衰减。 - 抗柳絮、沙尘、飞絮能力突出
喷淋清洗可高效清除柳絮、树叶碎屑、黏性粉尘,杜绝滤网表面絮状物板结堵塞。 - 两种结构灵活选型
✅ 立式落地款:新风竖井、机房内部集中进气;
✅ 风管式自清洗款:两端法兰,直接串联风管管道。 - 模块化组合
多台并列拼装,可满足数十万 m³/h 超大新风进气需求。
五、产品参数

六、典型应用场景
✅ 沿海厂区新风进气(海盐雾、沙尘多发地区)
✅ 热电厂、燃气轮机鼓风机进气预处理
✅ 垃圾焚烧厂、污水处理厂通风系统
✅ 大型喷涂厂房新风前置过滤(无重度油雾工况)
✅ 隧道通风、地下综合管廊新风系统
✅ 大型农业大棚、养殖厂房通风除尘
✅ 户外新风竖井、无人值守新风机房
净化系统搭配方案:
自动清洗卷绕过滤器(前置粗滤)→袋式中效过滤器 →高效送风口 HEPA
七、安装与运维规范
- 严格按照壳体气流标识安装;底部污水槽保证坡度,避免积水淤积;
- 供水管道加装过滤器,防止喷嘴堵塞;定期清理喷淋喷头;
- 冬季室外安装必须配套伴热带与保温,防止管路冻裂;
- 定期检查卷轴张力,及时调整,防止滤网跑偏磨损;
- 长时间停机使用前,排空管道与水槽积水;
- 禁止使用强酸碱清洗剂,避免腐蚀滤网与壳体。















