产品简介

板式化学过滤器属于薄型气相分子污染过滤单元，采用平板 / 密褶板式结构，主要去除空气中 VOC、异味、酸性气体、碱性气体、臭氧等气态分子污染物，不具备高效除尘能力，需要前端配置初、中效过滤器拦截粉尘。

整体厚度薄，占用安装空间小，可直接替换同尺寸板式除尘过滤器；多用于新风机、空调机组、管道、FFU、排风柜、实验室通风，适合中小风量、空间受限工况。与 V‑Bank 箱式化学过滤器对比：板式厚度薄、阻力更低，但吸附容量小，适合低气体负荷场景。

结构与材质

1. 外框：铝合金（洁净室优选，低释气）、镀锌钢板、304 不锈钢；标准板式边框，适配空调箱、FFU 卡槽。
2. 滤料形态：活性炭滤棉、蜂窝夹碳板、密褶浸渍化学滤料；分平板式、密褶板式两种，密褶型过滤面积更大。
3. 活性过滤介质（按需选配）
   • 椰壳活性炭：物理吸附 VOC、TVOC、苯系物、异味；
   • 碱性浸渍介质：去除 H₂S、SO₂、HF 等酸性腐蚀性气体；
   • 酸性浸渍介质：去除氨气、胺类、NMP 等碱性污染物；
   • 高锰酸钾氧化铝：去除臭氧、氮氧化物；
   • 混合床复合介质：同时处理酸、碱、有机混合气体。
4. 防护网：双面镀锌 / 不锈钢护网，防止介质颗粒脱落泄漏。
5. 密封件：EVA/EPT 低释气密封垫片，安装压紧，减少气体旁路泄漏。

⚠️重要：板式化学过滤器不可水洗、不可烘烤再生，吸附饱和直接整体更换。

产品特点

• ✅ 薄型轻量化：厚度 25‑100mm，占用空间小，适配狭小风道、FFU、排风柜，无需改造框架。
• ✅ 初始阻力低，对风机负荷影响小，适合中小风量系统。
• ✅ 模块化通用安装：标准尺寸，直接替换普通板式过滤器，拆装简单。
• ✅ 靶向气相净化，可按现场气体组分定制滤料配方，去除普通除尘过滤器无法处理的 AMC 分子污染物。
• ✅ 洁净室版本低发尘、低释气，不释放二次 VOC 污染，可用于半导体、GMP 局部点位净化。

局限：同等尺寸下吸附容量远低于 V‑Bank 箱式化学过滤器，高气体浓度工况更换周期短，不适合大风量 MAU 主新风系统。

技术参数

更换周期参考：低污染工况 6‑18 个月；中高气体负荷 2‑6 个月，以现场气体检测结果为准。

应用场景

1. FFU 内置点位过滤：空间受限 FFU，半导体、锂电车间局部 AMC 防护。
2. 实验室、通风柜、动物房排风 / 送风，去除酸碱气体、氨气、试剂挥发异味。
3. 小型新风机组、管道通风、回风系统，去除室内异味与少量气态污染物。
4. GMP 洁净室辅助循环风过滤，作为二次气相防护。
5. 博物馆、档案馆、商用空调，除异味、低浓度腐蚀性气体。
6. 设备进风口、机柜通风气相防护。

❗不适用：大风量 MAU 主新风、高浓度持续气体工况，优先选用箱式 V‑Bank 化学过滤器。

安装与维护说明

1. 过滤层级顺序：G4 初效 → F7‑F8 中效 → 板式化学过滤器；严禁化学过滤器直面含尘气流，粉尘会快速堵塞吸附介质。
2. 确认气流方向，滤料层朝向迎风面；密封垫片完整压紧，杜绝旁路漏气。
3. 配置压差表监测阻力；压差不能作为饱和唯一判断依据，需配合气体检测，气体检出超标立即更换。
4. 禁止水洗、烘烤、暴晒再生；吸附饱和整体报废。
5. 吸附有毒有害介质的过滤器按当地危废规范处置，不可当作普通固废丢弃。
6. 未使用产品密封包装存放，避免提前接触空气造成介质提前失效。