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无菌隔离器

无菌隔离器是一种利用物理屏障将操作人员与产品完全隔离的高端空气净化设备。它通过密闭舱体和高效空气过滤系统(HEPA),在内部持续提供并维持动态A级(ISO 5级)洁净环境。作为现代生物制药领域的核心装备,无菌隔离器不仅能最大限度地降低人员活动对产品的微生物污染风险,还能有效防止高活性、有毒或致敏性物质对人员和环境造成危害,是实现“人员-产品-环境”三重安全保护的终极解决方案。
+86 13570963007
产品详情

一、产品概述

无菌隔离器是全密闭刚性物理屏障无菌操作系统,依据 YY/T 0567.6、ISO 13408-6、EU GMP Annex1、中国 GMP 无菌规范设计。通过气密密闭腔体独立构建ISO 5(GMP A 级)操作环境,实现工艺区域与操作人员、外部洁净环境完全隔离,最大程度消除人为污染风险;支持C 级 / D 级背景厂房下实现 A 级操作,大幅降低洁净厂房建设投资。

按照压差模式分为两大类:

正压无菌隔离器(CAI):舱内维持正压,保护产品,用于普通无菌制剂、疫苗、细胞治疗、无菌检验、无毒性物料无菌操作;

负压无菌隔离器(CACI):舱内维持负压,同时保护产品 + 操作人员,用于细胞毒药物、高活性 HPAPI、致敏制剂、致病性样本无菌生产操作,密闭等级可达 OEB4~OEB5。

整机可集成 VHP 汽化过氧化氢在位去污系统,搭配 VHP 传递舱、RTP 快速转移端口,实现物料全流程密闭转运;广泛应用无菌灌装、无菌检验、细胞制备、无菌称量、无菌配药等核心工序,全套支持 URS/IQ/OQ/PQ 验证。
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二、工作原理

设备为气密性焊接密闭箱体,依靠独立送风排风系统构建受控气流环境:

  1. 洁净送风:空气经初效 + 中效 + H14 HEPA 过滤器过滤进入腔体,形成垂直单向层流,持续维持 A 级洁净环境;
  2. 压差控制
    • 正压型:送风量>排风量,舱内 + 20~+60Pa,空气只向外流出,阻挡外部微粒、微生物侵入;
    • 负压型:排风量>送风量,舱内 - 15~-60Pa,空气单向向内流入,抑制药液气溶胶、药粉向外泄漏;排风可选BIBO 袋进袋出过滤器
  3. 生物去污:内置 VHP 循环风道,干法汽化过氧化氢全域分布,实现≥6-log 芽孢杀灭;循环完成后催化分解,残余 H₂O₂≤1ppm;
  4. 人机操作:人员通过隔离手套完成全部工艺操作,正常生产无需开启主舱大门;物料通过密闭传递通道进出,规避环境交叉污染。

完整标准工作循环:待机模式 → 运行生产模式 → VHP 去污循环 → 催化解析排残。

三、整机结构组成

1、气密腔体模块

内腔SUS316L 不锈钢,外壳 SUS304;满焊无缝结构,内腔圆角抛光 Ra≤0.8μm,无清洁死角,耐 VHP、酸碱消毒剂腐蚀;充气硅橡胶密封,支持整机气密性衰减测试;底板可选倾斜结构适配 WIP 在位喷淋清洗。大面积耐冲击 PC 观察窗,便于目视监控。

2、气流过滤系统

送风 H14 HEPA 高效过滤器,预留 PAO 检漏口;层流风速 0.36~0.54m/s 可调;

负压款排风配置双层 HEPA 或 BIBO 袋进袋出过滤器;过滤器压差在线监测,堵塞声光报警。

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3、手套操作系统

配置 2/4/6/8 组手套端口,双层无菌隔离手套;支持手套在线完整性自动检漏;人体工学布局,适配长时间连续操作。

4、密闭物料转运单元

▪ VHP 过氧化氢传递舱(物料外包装生物去污)

▪ RTP 快速无菌转移端口(无菌耗材、生物反应器对接)

▪ 密闭废料、废液收集系统;通道配备互锁装置

5、内置 VHP 在位生物去污系统

多角度循环布气,消除手套内腔、设备夹缝、腔体角落灭菌死角;全自动闭环程序,可储存多条工艺配方,适配不同批次清场需求。

6、WIP 在位喷淋清洗(选配)

内置多角度喷淋球,快速清除药液、粉体残留,降低交叉污染风险。

7、PLC 智能控制系统

工业彩色触摸屏,GAMP5 合规软件;三级权限、电子签名、完整审计追踪,满足21CFR Part11 数据完整性;实时监测压差、温湿度、过滤器压差、VHP 运行参数;支持 U 盘导出数据、对接工厂 MES/SCADA 远程监控;压差失衡、密封故障、液位异常自动报警。

四、核心产品优势

独立 A 级密闭屏障,降低建厂成本
无需 B 级背景洁净室,C/D 级厂房即可部署,节省暖通与土建投入。

双模式可选,覆盖全品类工艺
正压款保障产品无菌;负压款兼顾人员密闭防护,适配普通无菌产品与高毒性高危制剂。

标准化 VHP 低温干法去污
精准控湿防止凝露,保护精密设备、一次性耗材;去污效果可使用生物指示剂验证。

全流程密闭流转,杜绝交叉污染
隔离器 + VHP 传递舱 / RTP 端口组合,物料进出无需破坏腔体无菌屏障。

完善合规验证支持
可提供全套验证方案,支持腔体保压测试、气流流型、PAO 检漏、手套检漏、培养基模拟灌装、VHP 挑战试验。

高度模块化非标定制
单机实验型、生产线一体化机型;可对接灌装机、离心机、培养箱、称量平台;防爆版本可选。

五、标准技术参数

  1. 舱内洁净等级:ISO 5 级(GMP A 级)
  2. 压差设定:正压 +20~+60Pa / 负压 -15~-60Pa(可调)
  3. 层流形式:垂直单向流;风速 0.36~0.54 m/s
  4. 过滤器:H14 HEPA,0.3μm 过滤效率≥99.995%
  5. VHP 去污能力:SAL≥10⁻⁶;舱内残余 H₂O₂≤1 ppm
  6. 腔体材质:内腔 SUS316L,外壳 SUS304,Ra≤0.8μm
  7. 气密性:满足 ISO10648-2 密闭箱体标准
  8. 控制:西门子 PLC 触控系统,审计追踪、电子签名
  9. 电源:AC380V / 220V 50Hz

六、典型应用场景

正压无菌隔离器(CAI)

  1. 无菌制剂、疫苗西林瓶 / 预充针无菌灌装
  2. CAR-T、干细胞、基因治疗细胞密闭制备
  3. 药典无菌检查、微生物限度检测
  4. 无菌原料药、医疗器械无菌分装

负压无菌隔离器(CACI)

  1. 抗肿瘤细胞毒性药物、ADC 药物无菌灌装
  2. 高活性激素类、高致敏性制剂配药与分装
  3. 高致病性病毒载体、传染性样本无菌操作
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