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风管型自动卷绕式过滤器

风管型自动卷绕式过滤器是专为嵌入式风管系统设计的新型空气预过滤设备。它将标准卷绕过滤模块集成于自带密封箱体与法兰接口中,可直接串联安装于各类通风管道内部,无需额外占用机房空间。该设备同样依靠压差传感与PLC智能控制,实现滤料的自动卷绕更换,确保大风量下的持续净化。针对特殊工况,它还衍生出防爆型等定制化版本,以满足易燃易爆区域的安全合规要求。该设备广泛应用于已有风管系统的升级改造,是工业通风与环保治理的理想选择。
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产品详情

一、产品概述

风管型自动卷绕式过滤器,又称管道式自动卷帘过滤器、风道嵌入式自动卷绕过滤器,属于新风 / 通风系统前置自动预过滤设备。

区别独立落地式【标准自动卷绕过滤器】:整机自带法兰箱体,可直接串联安装在矩形通风风管管道中段,无需独立机房、不用预留设备安装洞口,完美适配风管直连工况。依靠压差感应自动卷换新滤料,持续稳定维持系统阻力,保护后端中效、高效过滤器。

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分为风管立式、风管卧式两大结构;可单机使用、多台风管并联组合,广泛用于洁净车间新风管道、鼓风机进气管道、工艺排风、空调送风管道改造项目。

核心区分

标准落地式自动卷绕过滤器:独立箱体、前后空间自由,外接风管;占用独立机房位置。

风管型自动卷绕过滤器:一体化风道箱体,两端带标准风管法兰,直接串入风管管路中间,适合管道直线段安装,机房空间狭小首选。

二、工作原理

含尘气流沿风管水平 / 垂直进入过滤器箱体,穿过平铺的梯度合成纤维滤料,粉尘被滤材拦截;随着积尘增加,过滤器前后压差持续上升。

当压差达到系统预设终阻力,压差变送器传输信号至 PLC 控制柜,驱动减速电机运转;洁净新滤料从上部料卷向下展开,积尘脏滤料卷收入下部密闭收料箱;光电传感器精准控制走料行程,压差回落,电机自动停机。

滤料耗尽时系统声光报警,并输出无源远程报警信号,提醒运维人员更换滤料卷。

三、整机结构组成

  1. 风道式密封箱体(核心特征)
    箱体两端配备矩形风管对接法兰,可直接与空调风管螺栓密封连接;标准冷轧钢板静电喷涂;高湿、腐蚀工况可选铝合金 / 304 不锈钢;箱体全焊接密封,降低风道旁通漏风。
  2. 上下滤料卷轴机构
    上部:全新滤料放置仓;下部:密闭收料仓,防止积尘二次扬尘;配套张力调节组件,防止滤料跑偏、起皱。
  3. 梯度合成纤维滤料
    标配 G3/G4 初效滤料;可选 F5 中效;前疏后密深层容尘结构,阻力上升平缓。
  4. 智能电控系统
    微压差传感器、PLC 控制器、光电定位模块、就地声光报警器;具备压差自动控制、定时控制、手动就地控制三种模式;预留 485 通讯、无源报警干接点,可接入 BMS 楼宇系统。
  5. 检修门、密封胶条、吊装支座

四、核心产品优势

  1. 管道直连安装,节省机房占地面积
    无需独立设备基础,直接串联在风管直线管段,适合机房狭小、原有厂房新风系统改造项目。
  2. 整体风道式密封,漏风率低
    一体化风道壳体,法兰与风管刚性对接,相比独立过滤器外加变径风道,减少多处连接缝隙漏风。
  3. 全自动运行,大幅减少人工维护
    无需频繁停机拆装板式 / 袋式滤网;稳定控制风道压差,风机负荷平稳,节约系统能耗。
  4. 适配新建与改造项目
    新建净化厂房新风主管前置过滤;老旧风管系统升级,直接截取一段风管替换为本设备,改造工作量小。
  5. 两种结构可选,适配管路走向
    风管立式:气流垂直方向管路;风管卧式:水平风管安装,层高受限场景优先选用。
  6. 模块化标准化尺寸
    法兰尺寸匹配国标矩形风管规格,可配套常规通风管道,无需大量非标变径。

五、产品参数

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六、典型应用场景

✅ 洁净厂房新风管道前置预处理(植物组培车间、医疗器械、电子无尘车间)

✅ 中央空调新风主风管、工艺送风管道过滤

✅ 污水处理厂、垃圾处理鼓风机进气风管

✅ 隧道通风、地下机房通风管道净化

✅ 喷涂车间送风系统、纺织厂房回风管道

✅ 实验室通风、数据中心新风管道系统

净化系统推荐过滤链:

风管型自动卷绕过滤器(G4)→袋式中效过滤器 →高效送风口 HEPA

七、安装与运维规范

  1. 气流方向严格按照箱体标识安装,禁止反向;水平风管优先选用卧式机型;
  2. 设备前后风管预留直段,避免弯头紧邻设备造成气流偏斜、滤料局部过载堵塞;
  3. 侧面检修门位置必须预留≥600mm 操作空间,方便更换滤料、检修电机;
  4. 定期检查传动机构、张力组件,及时调整,防止滤料偏移撕裂;
  5. 收到滤料用尽报警后停机更换整卷滤布,废旧滤料密封收集处理;
  6. 电控箱做好防潮防尘,潮湿环境增加防护措施。
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