一、产品概述
抛弃式一体化高效送风口（也叫可弃式高效送风单元、一体式 HEPA 送风箱），是洁净空调系统吊顶末端一体化过滤送风装置。
核心特征：静压箱体与无隔板高效过滤器工厂密封集成、不可拆分；滤芯达到使用寿命后整机统一更换，无法单独更换滤网。
区别于传统分体高效送风口、下调式送风口：整机出厂完成密封装配与 PAO 检漏，规避现场组装漏风隐患；箱体超薄，专门适配技术夹层高度不足、吊顶层高受限、对密封可靠性要求高的洁净项目，满足 ISO14644 洁净标准、GMP 验证需求。
广泛配套中央空调送风系统，应用制药实验室、医疗器械、植物组培、电子、医院洁净区域。
二、工作原理
空调送风经由顶部圆形进风接口进入一体化静压腔体，气流在箱体内均衡稳压；空气整体通过内置一体式无隔板 HEPA 高效过滤器，滤除空气中尘埃粒子、微生物；净化空气向下经由散流板均匀扩散送入洁净室，持续维持室内洁净等级。
过滤器与箱体采用聚氨酯整体密封，不存在分体风口现场装配密封缝隙，从源头降低侧向泄漏风险。
三、整体结构组成
- 静压箱体
标配镀锌钢板；可选阳极铝合金、304 不锈钢；可内置橡塑保温层，防止箱体表面结露。超薄结构，常规箱体高度 150/180mm。顶部焊接圆形风管接口。 - 一体式无隔板高效过滤器（不可拆卸）
超细玻纤滤材；H13 / H14 等级；四周聚氨酯胶与箱体无缝密封；出风面配备金属保护网。 - 底部散流板
冲孔均流板，卡扣快拆结构，平衡送风气流。 - 可选配件接口：PAO 检漏采样口、压差检测嘴（监测过滤器堵塞压差）
重要区分：抛弃式一体化 = 过滤器与箱体永久密封；不要混淆 “可下拆一体化送风口”（箱体保留，仅更换滤芯），二者结构、运维模式完全不同。
四、核心产品优势
- 出厂整机检漏，泄漏风险极低（最大亮点）
传统分体送风口过滤器现场安装，胶条压紧容易出现缝隙，PAO 检漏经常不合格。抛弃式一体化在工厂完成密封固化与完整性测试，现场吊装后直接投入使用，大幅提升 GMP 一次验收通过率。 - 超薄机身，适配低矮吊顶夹层
箱体高度远低于常规静压箱送风口，适合老车间改造、夹层高度＜300mm 工况，解决传统风口安装空间不足难题。 - 现场安装极简，缩短施工工期
整机模块化吊装，仅需对接风管软接；无需人员进入吊顶内部装配过滤器，减少高空作业。 - 更换操作简单，降低洁净区污染风险
压差达到终阻力时，室内拆除、整机密封打包移出；无需在吊顶内拆装滤芯，避免吊顶积灰掉落污染洁净环境。 - 气流均匀、风阻稳定
内部风道流体优化，搭配密褶无隔板滤芯，初始阻力低，送风均匀无明显涡流。
五、产品参数
六、典型应用场景
✅ 制药 GMP 实验室、无菌局部操作区、动物实验室
✅ 医疗器械检验室、小型无菌车间
✅ 植物组培接种车间、理化检测实验室
✅ 医院手术室、ICU、内镜中心洁净区域
✅ 电子芯片、光学产品小型无尘车间
选型建议：
1）长期连续量产、风口数量多：优先选用液槽密封可下拆送风口；
2）吊顶空间狭小、改造项目、验证要求严苛、风口数量不多：选用抛弃式一体化送风口；
3）需要频繁现场调节风量：选择下调式高效送风口。
七、安装与运维规范
- 吊装保持箱体水平，风管连接建议防火软接减震，减少震动造成接口漏风；
- 风管系统必须配套F8 及以上预过滤器，延长一体化风口使用寿命；
- 安装完成后开展 PAO 完整性检漏；日常外接压差表监测阻力；
- 更换设备时，整机使用塑料袋密封后移出洁净室，防止二次扬尘污染；
- 禁止私自拆开箱体分离过滤器，破坏密封结构。
