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三吹风淋室

三吹风淋室是专为高精密制造、医药及出口加工等高洁净度要求行业设计的高效人员净化设备。其核心优势在于两侧与顶部均配置了可360度调节的不锈钢埋入式喷嘴,形成全方位的立体吹风网络,能够以25m/s以上的强劲洁净气流,无死角地迅速吹除人员衣物表面的尘埃、毛发等微粒。配合初、高效双重过滤系统与PLC智能控制,该设备不仅实现了高达99.99%的过滤效率,还通过红外线自动感应与双门电子互锁技术,在保障高效除尘的同时,严格阻断外界污染进入洁净区,是现代无尘车间不可或缺的安全屏障。
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产品详情

一、产品概述

双人三吹风淋室(左右顶三吹风淋室) 是高等级洁净厂房人员进出核心净化设备。区别于双吹风淋室仅左右两侧送风,设备采用左侧、右侧、顶部三面同步吹风结构,360° 立体包裹式吹扫,重点覆盖头部、肩部、背部、腰部、下肢,消除普通双吹风淋室顶部吹扫盲区。

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可同时容纳 2 人并行吹淋,配备成熟双门电子互锁系统,充当气闸屏障,阻断洁净区与非洁净区空气对流,有效去除无尘服表面粉尘、毛发、皮屑、微粒污染物。满足 GMP 无菌车间、ISO14644 高洁净等级规范,是万级、千级、百级洁净车间优选配置。

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名词释义:三吹 = 左侧 + 右侧 + 顶部三面布置万向喷嘴同步送风;行业统称左右顶三吹风淋室;净化覆盖率高于双吹风淋室。

二、工作原理

  1. 人员从非洁净区进入箱体,关闭外门,红外光电传感器自动触发系统;双门电子互锁上锁,两门无法同时开启;
  2. 离心风机启动,空气先经过G4 初效过滤器拦截毛发、大颗粒尘埃;气流进入静压箱稳压整流;
  3. 气流经过H13/H14 HEPA 高效过滤器(≥99.99%@0.3μm)深度净化;
  4. 洁净高速气流从左、右、顶部不锈钢万向喷嘴喷射,风速稳定 23~28m/s,全方位剥离无尘服附着颗粒物;
  5. 含尘尘埃随气流下沉,通过底部回风槽回流,再次进入过滤系统形成闭式循环;
  6. 预设吹淋时长结束,风机停机,洁净区内门解锁,人员进入洁净区域。

三、核心产品优势

三面立体全覆盖吹扫,无吹淋死角
左右 + 顶部三维气流,针对头部、肩颈等高积尘区域强化吹扫;相比双吹风淋室,颗粒物去除效率显著提升,适配高洁净标准项目。
双人并行通行,解决上下班高峰拥堵
内部纵深充足,支持两人同时吹淋,人流吞吐量更高,适合日均 50~120 人次、洁净等级要求严苛的生产车间。
智能 PLC 全自动控制系统
红外自动感应启动;LED 数字显示屏实时计时;可选语音流程播报;吹淋时间10~99 秒自由调节(出厂默认 15s);搭载故障报警、紧急停止按钮。
双级过滤系统,支持 GMP 现场 PAO 检漏
G4 初效过滤器 + H13 高效过滤器标配;过滤器液槽密封选项可选,满足制药、医疗器械无菌车间验证需求。
多重密封工艺,杜绝气流短路
门框加厚耐老化 EVA 密封条;静压箱满焊密封工艺,减少漏风,保证各喷嘴风速均匀稳定。
模块化拼装结构,运输安装灵活
箱体分体模块化设计,现场快速组装;可延伸拼接成长条风淋通道,适配狭长土建门洞。
多材质方案,适配各类工况环境
冷轧钢板静电喷塑、外钢内 304 不锈钢、全 304 不锈钢、防腐 316L 不锈钢可选;干燥电子车间、潮湿食品 / 医药车间均可匹配。

低噪高压离心风机
大风量、高静压风机,保障三面喷嘴风速均衡;整机运行噪音≤65dB (A),长时间使用舒适度高。

四、标准技术参数(标准双人三吹款)

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五、整机结构组成

  1. 风淋箱体:钣金折弯满焊成型,静压箱独立分区,减少气流干扰;
  2. 互锁门总成:钢化观察窗、不锈钢拉手、电磁锁、缓冲闭门器;
  3. 送风动力单元:高压离心风机、稳压静压箱;
  4. 两级过滤装置:初效过滤器、无隔板 HEPA 高效过滤器;
  5. 三维吹扫系统:左侧、右侧、顶部万向可调不锈钢喷嘴;
  6. 底部回风系统:回风百叶、循环回风风道;
  7. 电控系统:主控电路板、红外人体感应器、控制面板、急停开关、状态指示灯。

六、适用行业场景(高洁净项目首选)

  • 生物医药、无菌制剂、医疗器械 GMP 洁净车间(优先推荐全 304 不锈钢)
  • 半导体、芯片、精密光学、锂电正极 / 负极高等级无尘厂房
  • 实验室、动物房、无菌检测室、医美手术室
  • 保健品、乳制品、无菌灌装食品车间
  • 航空航天精密零部件、精密仪器装配洁净室

七、标准操作流程

  1. 人员在非洁净区推开外门,进入风淋室并关好外门;
  2. 红外感应自动启动风机,三面喷嘴同时出风,双门强制上锁,无法强行开门;
  3. 吹淋期间人员缓慢转身,充分转动身体,让头部、肩部、躯干、四肢接受全方位吹扫;
  4. 倒计时结束,风机停止运行,洁净区内门解锁;
  5. 推开内门,进入洁净生产区域。

八、日常维护保养指南

  1. 初效过滤器:1~3 个月清理灰尘,积尘堵塞直接更换;
  2. HEPA 高效过滤器:每 6~12 个月检测压差;压差超标或 PAO 检漏不合格立即更换;
  3. 每月检查门封条、闭门器、电磁互锁,防止门缝漏气;
  4. 不锈钢箱体使用中性清洁剂擦拭,禁止强酸强碱长期冲洗;
  5. 定期抽检喷嘴风速,保证三面气流均衡;
  6. 长期停机切断总电源,建议每月通电试运行 30 分钟。
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