一、产品概述
液槽密封 FFU（Gel Seal FFU）风机过滤单元，是高等级洁净室专用末端层流净化设备。区别于传统 EPDM 橡胶压紧密封 FFU，设备采用刀口 + 果冻凝胶液槽密封结构，过滤器边框刀口嵌入聚氨酯密封凝胶，实现近乎零旁路漏风。
可搭配AC 交流风机 / EC 直流无刷变频风机，支持上拆式、下拆式两种维护结构；标配 PAO 检漏接口，完全满足 ISO14644-1、新版 GMP、EU GMP Annex1 对 A 级 / B 级无菌区域过滤器完整性检漏要求。
广泛用于制药无菌车间、医疗器械、半导体、锂电百级 / 千级高洁净厂房。
标准尺寸：575×575mm、575×1175mm、1175×1175mm，支持非标定制。
二、工作原理
风机从箱体上部吸入室内回风，气流先经过 G4 初效过滤器拦截粗粉尘；气流进入静压腔稳压整流，垂直向下通过液槽密封 HEPA/ULPA 过滤器，去除 0.3μm 尘埃粒子、微生物；洁净气流通过底部均流散流板垂直送出，形成稳定单向层流。
核心密封原理：FFU 箱体预留液槽，内部填充高弹性自愈型聚氨酯果冻胶；高效过滤器金属刀口插入凝胶内部，凝胶紧密包裹刀口。区别于橡胶密封条依靠螺栓压紧，不受震动、温胀冷缩影响，长期运行杜绝边框绕流泄漏。
三、整机标准结构组成
- 主机箱体
标配镀铝锌钢板一体折弯；可选冷轧钢板静电喷塑、SUS304 不锈钢；内部优化降噪导流风道。 - 驱动风机单元
二选一：AC 交流三速风机 / EC 直流无刷变频风机（RS485 Modbus 群控、无级调速）。 - G4 板式初效过滤器
保护后端高效滤网，可清洗重复使用。 - 液槽密封高效过滤器总成（核心部件）
H13（≥99.97%@0.3μm）、H14（≥99.995%@0.3μm）、U15 ULPA 超高效过滤器可选；铝型材边框，一体化金属刀口。 - 液槽密封槽 + 聚氨酯密封凝胶
具备自愈合特性，耐 VHP 熏蒸、耐高低温、无挥发性析出物。 - 锁紧固定机构
上拆款：顶部吊装固定；下拆款：底部快拆卡扣，洁净室内直接更换过滤器。 - PAO 发尘口、采样检测口（GMP 标配）
无需拆卸设备，直接现场开展过滤器完整性检漏。 - 均流散流板、压差测孔、电气控制系统
四、核心产品优势
✅ 超低泄漏，消除边框旁路漏风风险
传统橡胶密封条长期运行老化、应力松弛，极易产生微缝隙；液槽凝胶柔性贴合刀口，气密性优异，满足 A 级无菌区严苛检漏标准。
✅ 凝胶具备自愈性能
拆装过滤器后，密封胶自动贴合刀口，重复拆装依旧保持密封效果。
✅ 支持原位 PAO 检漏
机身预留气溶胶发尘、取样接口，单人即可完成过滤器完整性测试，符合 GMP 审计要求。
✅ 两种维护结构可选
可做成上拆式液槽 FFU、下拆式液槽 FFU；高等级车间优先选用下拆式，无需进入吊顶夹层，降低二次污染。
✅ 动力方案灵活选配
AC 交流款性价比高；EC 直流款节能、支持集中群控、风量自适应补偿。
✅ 耐受洁净室消杀环境
密封凝胶耐受过氧化氢（VHP）熏蒸、酒精反复消毒，无硅油析出，不会污染药品与晶圆产品。
五、常规技术参数
- 供电：AC220V/50Hz 单相
- 风机配置：AC 交流电机 / EC 直流无刷变频电机
- 过滤组合：G4 初效过滤器 + 液槽 HEPA/ULPA 过滤器
- 标准面风速：0.35~0.45 m/s
- 噪音：50~56dB (A)（1.5m 下方实测）
- 常规风量575×575：800～1050 m³/h575×1175：1700～2100 m³/h1175×1175：2300～2900 m³/h
- 密封形式：刀口 + 聚氨酯凝胶液槽密封
- 使用环境：5℃～45℃，湿度≤85%（无凝露）
- 安装方式：T 型龙骨吊顶吊装
六、典型应用场景
- 制药 GMP 无菌制剂车间、灌装百级层流区域（A 级 / B 级）；
- 生物实验室、无菌检测室、负压称量室；
- 半导体、晶圆、锂电池、光电面板高等级无尘厂房；
- 医疗器械、无菌敷料高标准洁净生产线；
- 新建高标准洁净厂房、老旧洁净车间升级改造项目。
七、安装与运维注意事项
- 吊装保证箱体水平，过滤器刀口垂直嵌入凝胶槽，禁止歪斜安装造成密封失效；
- 定期清洗 G4 初效过滤器；实时监测高效过滤器压差，达到终阻力及时更换；
- 过滤器更换完成后，必须开展 PAO 完整性检漏，并留存检测报告用于 GMP 核查；
- 避免硬物戳刺液槽密封凝胶，凝胶破损会直接产生漏风；
- EC 机型大规模群控布线建议采用屏蔽双绞线，减少信号干扰。
