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负压称量罩

负压称量室,也被称为称量室或称量罩,是一种专门用于称量粉末状物料的设备。它通常由一个密闭的容器和一个负压系统组成,通过负压系统将容器内的空气抽出,形成负压状态,从而使粉末状物料在重力作用下从上往下流动,便于称量。

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产品详情

产品概述

负压称量罩是制药、生物行业高活性粉体原料称量、取样、分装专用局部净化隔离设备,同时实现内部 A 级百级洁净环境 + 腔体负压隔离防护双重核心功能,严格遵循2010 版 GMP、EU GMP Annex1、FDA、ISPE SMEPAC粉体密闭标准。
核心三保护原则:
  1. 保护药品:内部垂直层流形成 A 级洁净区,外界粉尘、微生物无法侵入,杜绝原料污染;
  2. 保护操作人员:腔体稳定负压,粉体粉尘不外溢,避免高毒、致敏 API 吸入危害;
  3. 保护洁净车间环境:排风全过滤,粉尘不外排,防止不同物料交叉污染车间其他区域。

广泛用于 D 级洁净区内原料药、辅料、高活性抗癌药、激素、活性炭、粉体试剂的称量、取样、配药、分装作业。

核心工作原理(垂直层流 + 负压隔离双系统)

整机采用顶部垂直单向层流送风、底部回风、定量外排气流组织,全程三级过滤闭环循环:
  1. 进风过滤:车间空气先经 G4 初效滤网拦截毛发、大颗粒粉尘,再经 F8 中效二次过滤,延长高效过滤器寿命;
  2. A 级层流送风:净化空气进入静压箱,经H14 液槽密封高效过滤器过滤(效率≥99.995%@0.3μm),通过高分子均流膜形成均匀垂直向下层流,操作区达到ISO5 / 百级 / GMP 静态 A 级洁净标准;
  3. 负压形成机制:90% 洁净空气底部回风循环,10%~20% 气流通过排风高效过滤器定向外排,腔体内部持续形成稳定负压(标准 - 5~-30Pa,高活性物料可定制 - 30Pa 以上),气流始终由车间向称量罩内部流动,粉体粉尘无法向外扩散;
  4. 排风无害化处理:外排气流必经独立排风 HEPA 过滤,捕捉全部粉体颗粒物,无粉尘直排车间,无交叉污染风险。

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(气流原理示意图)

产品核心优势

1. 洁净 + 负压双防护,一台设备解决两大 GMP 痛点

普通层流罩仅具备洁净层流,无负压隔离,粉体称量时粉尘扩散污染车间;普通通风橱无 A 级层流,无法满足无菌原料药称量洁净要求。负压称量罩同时实现内部百级洁净、腔体负压锁尘,兼顾药品无菌与人员安全。

2. 液槽密封 + 双高效过滤,完全通过 GMP 现场审计

送风高效采用 GMP 专用液槽硅胶密封,无边框漏风,自带 PAO 检测口,可随时完成过滤器完整性测试;配套全套 DQ/IQ/OQ 3Q 验证文件、SMEPAC 粉体密闭验证资料,轻松通过药监局、EMA、FDA 核查。

3. 负压气流锁尘,适配高毒、致敏、高活性 API

腔体稳定负压,气流单向由外至内,称量产生的粉体粉尘全部被底部回风捕捉,不会向外飘散;高活性药物可选 BIBO 袋进袋出排风过滤器,滤芯更换全程密闭无粉尘外泄,满足 OEB4 高职业暴露防护等级要求八方资源网。

4. 全不锈钢无缝圆角结构,易清洁、耐反复消毒

整机无凹槽、无螺丝外露、无卫生死角,内壁光滑不易积粉;可耐受酒精、过氧化氢、酸碱消毒试剂长期擦拭,适配无菌车间高频消杀场景。

5. EC 变频节能、低噪运行,降低车间运营成本

变频风机按需调节风量,空载低功率运行,长期节能;风机多重减震降噪设计,车间运行噪音低,不影响操作人员长时间作业。

6. 模块化全定制,适配各类工艺与厂房尺寸

腔体长宽高、开门方式、垂帘 / 电动升降门、BIBO 排风、内置称量台、VHP 灭菌接口、BMS 联动模块均可按需定制;可单台独立使用,也可多台并排拼接形成连续称量工位。

产品参数

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整机结构与 GMP 高标准材质配置

1. 箱体主体

  • 标准制药款:内外腔 SUS304 不锈钢,板厚≥1.0mm,整体满焊圆角处理,内壁哑光拉丝 Ra≤0.8μm,无卫生死角,耐 75% 酒精、过氧化氢、季铵盐消毒剂擦拭消杀;
  • 高活性 / 无菌高端款:内腔 SUS316L 不锈钢,电解镜面抛光 Ra≤0.25μm,适配高频 VHP 灭菌、激素 / 细胞毒高腐蚀粉体场景;
  • 操作围挡:前侧标配透明 PVC 垂帘软围挡,人员伸手操作,兼顾操作便利性与负压密闭性;可选电动升降密封门,漏风率更低,适配高 OEB 防护等级物料英乐斐科技。

2. 三级完整过滤系统(送风 + 排风双高效)

  1. G4 初效过滤器:可水洗重复使用,拦截大颗粒粉尘;
  2. F8 中效过滤器:二级预过滤,大幅降低高效滤芯粉尘负荷;
  3. 送风 H14 液槽高效过滤器:GMP 强制液槽硅胶密封,预留PAO/DOP 发尘检测口,可现场做滤芯完整性检漏,过滤效率≥99.997%@0.3μm;
  4. 排风独立 H14 高效过滤器:捕捉外排粉体,杜绝粉尘污染车间;高活性物料可选袋进袋出 BIBO 排风过滤器,滤芯更换全程密闭,无人员接触粉尘风险八方资源网。

3. 动力风机系统

低噪音离心风机,标配减震脚垫降低振动;标配 EC 节能变频风机,风速无极可调,相比定频风机长期运行省电 30% 以上;风机独立静音风箱,整机运行噪音≤65dB (A)。

4. 智能监测配套组件

  1. 多组压差表:分别监测初效、中效、送风高效、排风高效过滤器压差,压差升高自动提醒滤芯更换;
  2. 负压实时监测模块:屏幕实时显示腔体负压值,负压低于设定阈值声光报警;
  3. LED 洁净照明灯:操作区离地 1m 平面平均照度≥300Lux,满足称量记录、目视取样需求;
  4. IP66 防水防尘插座:预留设备供电接口,适配电子天平、搅拌器具。

5. PLC 智能控制系统

7 寸彩色触摸屏人机界面,西门子 PLC 变频控制,功能全覆盖 GMP 审计追溯需求:
  1. 层流风速 0.36~0.54m/s 无极调节,支持多组预设程序一键切换;
  2. 实时采集并显示:风速、腔体负压、各级过滤器压差、设备运行时长;
  3. 多重故障声光报警:风机故障、负压不足、过滤器堵塞、门体未闭合;
  4. 数据自动存储记录,支持导出、打印运行日志,满足 GMP 审计追踪、CSV 计算机验证要求;
  5. 可对接车间 BMS 楼宇自控系统,远程启停、状态监控、故障信号上传。

适用行业与典型应用场景

1. 制药行业(核心应用)

无菌原料药、注射剂、疫苗、生物制剂、细胞药物、激素、抗癌高活性药、固体制剂车间;用于粉体原料称量、取样、活性炭投料、辅料分装、标准品配药等高粉尘工艺。

2. 医疗器械与医美耗材

无菌粉体敷料、生物填充材料、药械组合产品粉体称量分装。

3. 生物实验室 / 微生物检定室

菌种培养基粉体配制、微生物标准品称量、高致病性微生物粉体样品处理。

4. 精细化工、食品、化妆品

食品功能性粉体、化妆品活性粉体、精细化工有毒粉体原料称量、配样作业。

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