一、 核心结构与密封原理

刀架设计：其铝型材外框直接配有40mm深的侧量围帘式刀架结构，出风面带有一定长度的刀口。
液槽密封：安装时，刀架可直接插入液槽密封装置内。液槽内通常注有聚氨酯胶或蓝色果冻胶等密封液，固化后形成弹性胶体，从而实现100%的高度密封，有效防止未过滤空气从边缘泄漏。

二、 材质与制造工艺

滤料：采用超细玻璃纤维滤纸（如H13-H14国产耐高湿玻纤滤纸或美国HV玻纤滤纸），具有极高的比表面积，用于拦截和吸附颗粒物。
分隔物：采用EVA热熔胶进行分隔，确保褶层间距相等，从而保证最佳气流，达到高容尘量。
框材与防护：外框通常为铝合金型材（可选厚度如90mm、110mm、120mm等）。过滤器的进出口通常会加装喷塑菱形护栏，以减少滤纸在搬运和安装过程中的损坏。
密封胶：框体多采用PU双组份聚氨酯胶进行密封。

三、 性能参数与运行条件

过滤效率：极高，通常可达99.99%～99.9995%（针对0.3μm粒径的微粒，符合H13至U15等级）。
运行环境：常规使用最高温度一般为70℃至80℃，最高湿度可达80%至100%。
气流特性：具有阻力低、风速均匀性好、容尘量大、使用寿命长等特点。

四、 主要应用领域

该产品广泛应用于对空气污染源有严格控制要求的场所，包括：
制药厂、生物厂、食品加工企业。
电子厂、半导体、精密机械制造车间。
医院手术室及其他垂直送风的洁净厂房（无尘车间）的终端过滤。

五、 安装与维护注意事项

精度要求：安装时需保证液槽就位后纵横中心线偏差不大于5mm，垂直高差不大于3mm，以防漏气或液体外溢。
规范操作：刀架应轻轻插入液槽内，避免接触槽壁形成漏泄边界；严禁在安装后使劲推动过滤器，以免液体溢出或损坏滤纸。
更换流程：更换时需提前准备好托板，取出过滤器后立即用托板接住，防止刀架上附着的密封液滴落污染洁净室。