产品概述
流水线自动升降门风淋室,又称输送线联动货淋通道,专为自动化流水线、AGV 物流线量身设计,横跨安装在洁净区与非洁净区输送线路上。设备两端配置伺服高速升降快速卷帘门,可直接与滚筒线、皮带线、移栽机、AGV 调度系统信号联动;物料随流水线连续进入舱内,自动完成关门、密闭吹淋、开门放行全流程,无需人工转运、无需中断产线。



双门电子互锁结构,杜绝高低洁净区空气直通,稳定车间压差;满足 GMP、ISO14644 洁净标准,是锂电、半导体、医疗器械、无菌包装自动化产线必备净化设备,实现流水线不间断无尘转运。
工作原理
流水线持续输送物料抵达入口感应区域,外侧快速升降门自动升起;物料随输送线进入风淋舱内,门体延时下落完全闭合;系统启动双侧 / 三侧高速吹淋,洁净气流剥离产品、托盘表面粉尘;吹淋程序完成后,洁净侧升降门自动开启,物料直接输送进入洁净车间;全程两道门保持互锁,同一时间仅允许单扇门开启,防止气流短路污染。
核心产品优势
✅ 原生适配自动化流水线,支持信号联动
预留 RS485/IO 通讯接口,可直接对接流水线 PLC、AGV、工厂 MES 中控系统;实现产线信号同步触发,无需人工操作,保障自动化产线连续生产。
✅ 高速升降门,缩短门洞敞开时长
伺服驱动快速卷帘门,升降速度 0.6~1.2m/s;门体向上卷起,不占用通道左右空间;配备底部安全气囊、光电防夹,AGV、托盘碰撞自动回弹,降低设备故障率。
✅ 全线密闭吹淋,防止压差失控
门体四周多层毛刷密封,关门密封性强;最大限度减少外界粉尘窜入洁净区,持续维持车间正压,避免流水线连续转运带来持续性污染。
✅ 舱内可集成输送机构,无缝对接产线
风淋室内部可内置不锈钢滚筒、皮带输送模组,外部流水线直接贯通,货物无需二次搬运,消除转运断点。
✅ 圆弧无尘结构,易于消杀清洁
箱体内部圆弧转角,无积尘死角;可选冷轧钢板喷塑、SUS304 全不锈钢材质,耐受酒精、消毒剂擦拭,适配无菌生产场景。
✅ 灵活非标定制,兼容各类物料尺寸
通道宽度、高度、深度按需定制;支持小型零部件、整盘物料、大型模组转运;可选择双侧吹淋、三侧环绕吹淋方案。
✅ 多重安全防护设计
门体遇阻反弹、设备急停按钮、故障声光报警;可选断电手动释放装置,保障产线应急通行。
标准结构配置
风淋室箱体外壳:冷轧钢板静电喷塑;内胆 SUS304 不锈钢(1.0~1.2mm);全不锈钢款式可选,内部圆弧转角。
自动升降快速卷帘门总成伺服电机、耐磨 PVC 门帘(可选透明视窗 / 抗静电门帘)、两侧密封毛刷、底部安全气囊、雷达 / 光电感应模块。
净化吹淋系统低噪音离心风机、G4 初效过滤器、H13 高效过滤器(99.99%@0.3μm)、304 不锈钢可调球形喷嘴。
智能 PLC 联动控制系统液晶操作面板,吹淋时间 0~99s 可调;双门电子互锁、信号对接端子、运行指示灯、语音播报、故障报警。
内部输送模块(选配)不锈钢滚筒线、皮带输送、无动力滚筒、导向限位护栏。
流水线物料运行至入口感应点位 → 外侧升降门自动上升开启
物料输送进入风淋舱,全部到位后延时,外侧卷帘门快速下落闭合
系统确认两门完全关闭,自动启动吹淋程序
高速洁净气流全方位吹扫物料表面,剥离颗粒物
吹淋倒计时结束,风机停机,洁净侧升降门解锁升起
流水线启动,物料输送至洁净区,门体自动关闭,等待下一批物料
关键保护:吹淋过程中两道门持续锁闭,无法强制开启。
参考技术参数
升降门启闭速度:0.6~1.2 m/s
喷嘴风速:≥25 m/s(制药 / 半导体项目建议≥28m/s)
过滤器:G4 初效 + H13 HEPA 高效过滤器
吹淋时长:0~99 秒自由设定
供电:380V/50Hz
联动方式:光电感应、雷达感应、IO 信号对接 PLC/MES
门帘材质:标准 PVC;可选抗静电、食品级、耐寒门帘
通道规格:全部非标定制,匹配流水线宽度与物料高度
适用行业场景
▪ 锂电池、储能、光伏自动化无尘生产线
▪ 半导体、光学模组、显示屏、PCB 流水线
▪ 医疗器械、无菌包装 GMP 洁净车间输送线
▪ 食品、保健品、化妆品自动化包装产线
▪ 实验室自动化样品输送、AGV 智能物流通道
















