一、产品概述
超低阻高中效过滤器，采用玻璃纤维过滤纸搭配耐水纸质波纹隔板褶片支撑结构，通过纸质隔板撑开滤料形成规整 V 型气流通道，有效降低气流涡流损耗，在保障 F7‑F9 过滤效率前提下实现较低运行阻力。
广泛用作洁净空调系统二级预过滤，标准规格包含 592×592、592×287mm，V‑Box 箱体深度 292mm，支持各类非标尺寸定制。
二、工作原理
空气经过初效过滤器之后进入本过滤器；依靠惯性撞击、拦截、布朗扩散多重机理，捕集 0.5‑5μm 粉尘、花粉、霉菌孢子、细菌气溶胶；梯度玻纤滤料由外向内孔径逐步变小，大颗粒被外层截留，细颗粒在内层捕获；纸质波纹隔板将滤褶均匀撑开，维持稳定 V 型气流通道，减少局部涡流造成的额外阻力，减缓滤料整体堵塞速度；随滤料积灰阻力持续上升，以压差作为更换判定依据，不可水洗再生。
三、整机结构组成
- 过滤滤料：梯度密度玻璃纤维滤料，F7/F8/F9 主流等级，高端版本 H10 亚高效级别，耐高湿，无静电衰减隐患。
- 褶间支撑：纸质波纹隔板
专用耐水硬纸隔板，波浪波纹结构，把玻纤滤纸撑开形成独立 V 气流通道；纸质隔板不含金属，无铝箔碎屑脱落风险；耐一定湿度，适合净化空调常规工况。 - 结构形式
- 板式折叠：薄型紧凑，适合空间狭小风机箱、排风箱；
- 袋式：多袋结构，过滤面积大，容尘量高，中央空调新风柜首选；
- 纸隔板 V‑Box 箱式：多组纸隔板滤芯拼装于箱体内，大风量，占用安装深度小，改造项目优选。
- 外框材质
铝合金型材（通用）、镀锌钢板（经济型）、SUS304 不锈钢（高湿、腐蚀工况）。 - 密封配件
聚氨酯密封胶、EPDM 密封胶条，杜绝边框漏风。
四、核心产品优势
✅ 纸隔板支撑，无金属析出污染风险
采用耐水纸质波纹隔板替代铝箔隔板，避免铝箔碎屑脱落，适合锂电、制药对杂质管控严格的洁净系统。
✅ 超低运行阻力，系统节能显著
同等 F7‑F9 效率，初阻力相比传统高中效下降 30%‑40%；纸隔板规整 V 褶降低气流阻力，降低风机运行电流，空调系统长期节电，适合余压偏小的新风柜、中效排风箱改造项目。
✅ 梯度玻纤滤料 + 纸隔板结构，容尘性能优异
分层梯度玻纤滤料，粉尘逐层容纳；纸隔板保证每一道滤褶充分参与过滤，不会局部短路；容尘量优于普通单层高中效，延长过滤器更换周期，减少维护频次。
✅ 玻纤滤料不受高湿影响，性能稳定
采用玻纤滤料，不存在化纤驻极滤料高湿环境静电衰减问题，潮湿工况效率不衰减。
✅ 多结构可选，适配各类净化设备
板式、袋式、纸隔板 V‑Box 箱式，适配新风柜、组合空调机组、中效排风箱、回风口，适配空间受限项目改造。
✅ 洁净适配，不掉纤维碎屑
优质玻璃纤维滤料搭配纸质隔板，正常工况无碎屑脱落；不锈钢外框版本可用于高湿、轻微腐蚀工况。
✅ 规格标准化，支持非标定制
兼容主流净化箱体模数，可按机组图纸定制尺寸。
五、常规技术参数
六、典型应用场景
- 制药 GMP 洁净厂房：新风柜、组合式空调机组二级预过滤，保护末端液槽高效过滤器；
- 锂电新能源车间：涂布、化成新风处理机组，中效排风箱；
- 半导体、医疗器械、化妆品洁净空调系统；
- 医院净化空调、实验室通风排风系统；
- 旧净化机组改造，风机余压不足，需要降低系统阻力的项目；
- 洁净棚、组培车间新风预处理系统。
七、安装与运维注意事项
- 安装分清进出风方向，滤料梯度粗层为进风侧；边框密封面清洁，保证无漏风。
- 上游必须配置 G4 初效过滤器，阻挡大颗粒，充分保护高中效滤芯，延长使用寿命。
- 依靠压差监测寿命，到达终阻力 300‑350Pa 必须更换，不建议超期使用。
- 不可水洗，不可吹扫；水洗会造成纸质隔板软化变形、滤料破损，过滤性能直接失效。
- 避免过滤器长期处于冷凝结露环境，纸质隔板遇水浸泡会破损坍塌。
- GMP 项目定期记录压差数据，作为验证归档资料。
