压差监测：过滤器安装调试完毕，风量达到额定风量，记录初始运行压差作为基线，建立运维台账。

定期在额定风量下读取压差：随着粉尘拦截堆积，压差逐步升高，达到终阻力 450Pa，应当及时更换过滤器。 压差短时间快速上涨，排查上游初效、中效过滤器是否失效，大量粉尘进入高效过滤器，造成滤料快速堵塞。

纸隔板特有失效识别（压差不一定升高）：

故障 1：隔板受潮吸水。 诱因：箱体结露滴水、空调故障湿度超标、环境偶然进水。 现象：洁净区粒子数异常升高，但是 PAO 检漏没有发现滤料本体漏点；过滤器阻力异常变大；停机开腔目视可见纸质隔板有水渍、纸板软化褶皱塌陷。

纸质隔板吸水损坏不可逆，即便后期环境恢复干燥，纸板强度也无法复原，必须整套更换，不可继续使用。

故障 2：劣质隔板气流冲刷掉屑。 诱因：选用普通瓦楞纸隔板，浸胶不足。 现象：洁净区粒子持续偏高，检漏无漏点；停机开腔，轻轻触碰隔板，有细小纸屑脱落。属于材质缺陷，直接更换过滤器。

停机开腔目视检查要点（年度检修、更换过滤器时执行）：

1、滤料表面粉尘堆积情况，滤料有无破损穿孔。

2、纸质隔板整体状态：有无水渍、受潮痕迹、褶皱塌陷；轻轻观察是否存在纸屑脱落，只要出现水渍，直接报废。

3、密封胶是否开裂；外框有无锈蚀。

纸隔板高效过滤器更换判定条件，满足任意一条及时更换：

1、运行压差达到终阻力 450Pa；

2、PAO 检漏检出漏点，调整密封后仍然无法消除；

3、滤料出现破损、穿孔；

4、纸质隔板出现水渍、受潮软化、塌陷；

5、隔板出现掉纸屑现象，洁净区粒子异常；

6、密封胶本体开裂失效； 7、达到设计使用周期。

运维实操建议：

1、定期检查空调箱体保温，巡检箱体有无冷凝滴水隐患，从源头避免过滤器受潮。

2、上游初效、中效过滤器按时更换，减少粉尘负荷，延长纸隔板高效使用寿命。

3、该过滤器严禁用于 VHP 熏蒸房间，避免过氧化氢水汽造成隔板受潮。

4、系统避免长期超风量运行，过高风速会加大气流对纸质隔板冲刷，加速掉屑风险。

拆卸更换作业流程: 系统停机，风机停止运行。打开检修口，取出旧过滤器，密封包裹搬出，避免粉尘二次扩散。开箱新过滤器，仔细检查外包装无受潮，开箱检查隔板无掉屑、无破损。安放全新密封垫片，过滤器就位，对角均匀锁紧螺栓。安装完毕，开启系统，风量调至额定风量，复测压差，完成 PAO 检漏，合格后投入运行。

长期停机维护要点： 车间长期停产，需要保持机房干燥通风，避免空调箱体内部结露；复工投产前，复测压差，完成 PAO 检漏，确认无异常再恢复生产。

运维台账需要记录：过滤器编号、安装日期、初始压差、历次压差、检漏结果、更换时间。

佰伦净化提示：纸隔板高效过滤器的短板集中在纸质隔板，压差只能反映滤料堵塞；粒子异常、停机目视检查，用来识别隔板受潮掉屑隐性故障，多重手段结合，规避洁净室微粒污染风险。