风淋室使用说明书

出品单位：广州佰伦净化设备制造有限公司

执行标准：GB50073-2013、ISO14644、GMP洁净验证规范

适用机型：单人单吹、单人双吹、双人双吹、多人风淋通道、货淋室系列全机型

一、设备概述

风淋室是洁净厂房、生物医药车间、半导体、新能源、食品化妆品、精密电子实验室等洁净场景的必备配套净化设备，安装于洁净区与非洁净区的缓冲交界处，是洁净环境的核心气闸净化装置。佰伦净化全系风淋室依托多年洁净设备研发制造经验，严格遵循国标与GMP标准设计生产，核心作用为人员、货物进入洁净区前的专项除尘净化。设备通过高速洁净气流，有效吹除人体、洁净服及携带物品表面附着的尘埃、毛发、碎屑等污染物；搭配专属电子互锁门体结构，实现气闸隔离效果，彻底阻断未经净化的空气直接流通，最大限度降低人员物料进出带来的交叉污染风险，稳定维持洁净室既定洁净等级，是洁净工程合规运行的关键辅助设备。

二、设备结构与组成

佰伦净化风淋室整体结构模块化、一体化设计，工艺精良、密封性强、无积尘死角，适配长期高频次使用，核心组成如下：

1. 箱体：可选用优质304/316不锈钢或冷轧钢板静电喷塑材质，满足不同工况需求。箱体一体焊接成型，内壁四角圆弧过渡，焊缝精细打磨抛光，表面光滑平整、无卫生死角，不易积尘、耐消毒剂腐蚀，日常擦拭清洁便捷，长期使用不变形、不生锈，适配洁净室高频消杀环境。
2. 风淋室门：配备洁净区、非洁净区双门结构，搭载佰伦定制电子互锁系统，严格执行“一开一闭”逻辑，杜绝两门同时开启，从源头阻隔气流串流。门体采用双层钢化防爆玻璃设计，透光性好、坚固耐用，可直观观察设备内部工作状态，门框配备耐老化三元乙丙密封条，气密性优异。
3. 过滤系统：采用行业标准G4初效+H14高效两级过滤配置，过滤性能远超常规机型。初效过滤器设于风机进风口，拦截毛发、大颗粒粉尘，有效保护后端高效过滤器，延长滤芯使用寿命；高效过滤器可精准过滤≥0.3μm微小颗粒物，过滤效率≥99.97%，确保吹淋气流全程洁净，满足高等级洁净区净化要求。高端机型预留PAO检漏接口，支持GMP合规检漏验证。
4. 喷嘴：设备内侧均匀分布高压可调喷嘴，高端机型支持360°旋转调节，可全方位覆盖人体头部、腋下、袖口、裤腿、背部等易积尘部位。标准喷嘴出口风速稳定维持在20-30m/s，高速气流穿透力强，除尘彻底无死角。
5. 控制系统：搭载佰伦自研PLC智能控制系统，集成红外人体感应、语音播报、数码显示、故障自检功能，全自动感应启停，无需人工手动操作。可精准控制门体互锁、风机启停、吹淋倒计时、照明开关等功能，运行稳定、故障率低，支持参数自定义调节。
6. 照明系统：内置高亮节能LED防爆照明灯，光线均匀柔和、无频闪、低能耗，满足设备内部照明需求，适配洁净室全天候运行场景。

三、使用前准备

1. 人员进入洁净区前，需在外部更衣室脱去个人外衣，摘除手表、手机、饰品、食品等所有非洁净物品，严禁携带无关杂物进入净化区域。
2. 在内部更衣室规范穿戴全套无尘衣、洁净帽、口罩、手套及洁净鞋，确保头发、皮肤完全包裹，衣物拉链、粘扣闭合严实，服装平整无褶皱、无浮尘。
3. 按照七步洗手法清洁双手并消毒烘干，进入风淋室前，双脚在粘性除尘垫充分踩踏蹭动，彻底清除鞋底附着尘埃。
4. 观察设备外部状态指示灯，绿灯空闲、室内无人时方可进入；若红灯工作，需等待上一轮人员作业完成、设备复位待机后，再有序进入，严禁插队、强行进入。

四、标准操作流程

（人员吹淋标准操作流程图）

1. 更衣准备：更衣室穿戴全套无尘服，鞋底粘尘垫除尘
2. 进入腔体：推开外门进入，关闭外门，电子互锁上锁
3. 红外感应：感应到人员，照明开启，风机待命
4. 吹淋除尘：高速洁净气流喷出，人员 360° 旋转抖动衣物
5. 吹淋结束：倒计时完成，风机停机，洁净区内门解锁
6. 进入洁净区：推开内门进入洁净车间，设备自动复位    

五、参数设置

1. 吹淋时间设定：设备出厂已完成标准化参数调试，默认适配常规洁净场景。系统支持1-99秒自由调节，管理人员可通过控制面板按键按需设定，参数修改后自动保存，断电不丢失。非专业人员严禁擅自更改设备参数。
2. 风速调节：佰伦高端智能款风淋室支持多档位风速调节，可根据车间粉尘浓度、洁净等级调整风力，常规喷嘴风速稳定控制在20-30m/s，兼顾除尘效率与运行能耗。

六、安全注意事项

1. 设备安装、检修前必须切断外部总电源，做好断电防护，杜绝触电安全隐患；设备需安装在水平地面，保证运行平稳、无晃动。
2. 开关门轻推轻放，严禁暴力拉拽，防止门锁、合页、玻璃破损；门体开启角度无需超过90°，单侧双门关闭时需遵循规范顺序，避免互锁失效。
3. 进出设备时留意底部门框高度，缓慢通行，防止磕碰摔伤；严禁撞击、敲击门窗玻璃，避免破碎伤人。
4. 吹淋过程中若出现身体不适、衣物缠绕等紧急情况，立即按下红色急停按钮，设备即刻停机、门锁解锁，人员可安全撤离；故障排除后复位急停按钮，设备方可恢复使用。
5. 严禁在设备内部嬉戏打闹、倚靠门体、使用手机，严禁遮挡红外感应器，避免设备感应失灵、程序错乱。
6. 严禁携带食品、饮料、香烟、雨具及各类污染物进入设备，杜绝污染源带入。
7. 吹淋期间严禁强行推拉两门、破坏互锁装置，防止设备结构损坏、洁净区气流紊乱。
8. 设备出现报警、故障、风力不足等问题时，立即停止使用、挂牌警示，严禁带病运行。

七、异常情况处理

1. 紧急停止：遇突发紧急状况，按下红色急停按钮，设备立即停机、内外门解锁，人员迅速撤离，故障排查完成后复位重启。
2. 设备故障：出现风机不启动、无气流、报警报错等故障时，立即退出设备，改用备用通行通道，第一时间通知专业维修人员检修，严禁非专业人员私自拆解维修。
3. 停电处理：突发停电时，设备门锁自动解锁，保持冷静，沿逃生方向推门有序离开，来电后设备自动复位待机。
4. 风力不足/无风：发现吹淋风力微弱或无风，立即退出设备并悬挂故障标识，联系工作人员检查过滤器堵塞情况、风机运行状态，及时维护更换。
5. 门体无法开启：门锁卡死无法开门时，严禁暴力撬门，可使用设备专用手动解锁按钮或应急钥匙开启，后续排查门锁故障。

八、维护与保养

佰伦净化设备具备高稳定性、低故障率优势，规范定期维护可大幅延长设备使用寿命，保障长期稳定达标运行，具体保养规范如下：

1. 日常清洁：每周至少完成一次设备内外清洁，使用无尘布搭配75%医用酒精擦拭箱体、门体、喷嘴、观察窗等部位，清除积尘污垢，保持腔体洁净干燥；严禁使用强酸、强碱腐蚀性清洁剂，避免设备腐蚀损坏。
2. 过滤器更换：初效过滤器更换周期1-3个月，表面发黑、积尘严重或风速明显下降时，及时清洗或更换，有效保护后端高效滤芯；高效过滤器更换周期1-2年，更换初效过滤器后风速仍不达标、或压差超标时，需立即更换高效过滤器，更换后需做PAO检漏测试，确保无泄漏。
3. 风机维护：每半年巡检风机运行状态，排查异响、剧烈振动、转速不稳等问题，按需保养、紧固配件，保障风机风量稳定、运行静音。
4. 电气检查：每年开展一次电气系统全面检修，检查线路连接、开关、控制系统是否完好，杜绝线路松动、短路、老化等隐患，保障电气安全。
5. 门锁保养：门体合页、闭门器、电磁锁、锁舌等机械部件，每开关1万次加注少量专用润滑油，保证门锁对位精准、开合顺畅，避免锁销卡死、互锁失灵。
6. 环境要求：设备适用环境温度5℃-35℃，相对湿度40%-55%，需保持安装区域干燥通风，避免阳光直射、潮湿积水，防止设备部件锈蚀、电路受潮故障。

九、物料风淋规定

1. 所有待净化物料必须在风淋室外侧拆除外层纸箱、缠绕膜等外包装，仅保留内层洁净包装后方可进入设备，杜绝外包装携带大量粉尘污染物。
2. 物料需放置于洁净周转车上，严禁直接落地堆放，堆放高度不得超过设备喷头顶线，避免遮挡喷嘴、影响除尘效果。
3. 物料摆放需预留5-10cm间隙，保证洁净气流穿透全覆盖，严禁紧密堆叠、遮挡通风通道。
4. 周转车车轮需在粘尘垫上反复滚动清洁，必要时用酒精擦拭除尘，清洁达标后方可进入风淋室。
5. 大件物料、重型料车、大型周转设备严禁占用人员风淋通道，需使用专用货淋室通行，避免损坏设备、影响人员正常通行。

十、佰伦净化售后保障

佰伦净化全系风淋室出厂前均经过风速检测、气密性测试、互锁功能校验、电气安全检测等多重质检，每台设备附带合格证、材质证明、滤芯检测报告等全套验收资料，完全满足GMP验收标准。公司提供全程技术支持与售后维保服务，包含设备安装调试、操作培训、定期巡检、滤芯更换、PAO检漏、故障维修等一站式服务，全程保障设备稳定合规运行，助力客户洁净车间长效达标。

原文来源：https://www.bacclean.com/0138-2/

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