安装前准备

环境条件 洁净室主体施工、产尘作业需全部完工，并完成全面清扫；净化空调系统提前连续空吹不少于 24 小时，推荐预吹 3 天，降低室内初始粉尘浓度。安装环境温度维持在 5℃~45℃，相对湿度≤85%，大气压力区间 86KPa~106KPa。吊顶龙骨安装完成并调平，整体水平误差控制在千分之二以内，安装前复核吊顶承重，确认结构承载力满足 FFU 吊装荷载要求。

人员与工具 安装人员必须穿戴洁净服、洁净手套，避免人体浮尘污染 FFU 箱体与高效过滤器。现场建议每组安排 6 人协同作业，分工负责吊装、定位、密封、接线等工序。配套工具准备升降机、人字梯、水平仪、螺丝刀、扳手、卷尺、托板车、洁净塑料薄膜等，所有工具进场前擦拭除尘。

设备检查 进场后核对佰伦 FFU 及配套高效过滤器型号、外形尺寸，确认与工程设计参数保持一致。开箱检查箱体、风机电机、密封件外观完好，高效过滤器滤纸、密封胶、金属框架无破损、凹陷。FFU 与过滤器运输、存放阶段竖向放置，轻拿轻放，规避剧烈震动撞击损伤滤材。高效过滤器应在即将装配时，再拆除保护包装袋，减少滤料暴露污染风险。佰伦 FFU 出厂前均完成单机出厂测试，配套 IQ/OQ 验证资料，便于项目后期验证归档。

安装流程

龙骨与支撑结构安装 吊顶吊杆选用 10# 通丝吊杆，上端固定于土建结构，下端连接吊顶龙骨；吊杆常规间距 1200mm，吊杆长度不宜超过 3m，吊杆长度大于 1.5m 增设反向支撑，长度超过 3m 增设二次钢结构加固。吊杆穿过顶板位置做好密封封堵，防止漏尘、漏风。龙骨安装完成后进行调平，标高水平差控制在 2mm 以内；连接螺栓预紧度约 60%，预留微调余量，必要位置使用 30×30×3mm 不锈钢角钢加固，保证吊顶整体稳定。

FFU 箱体与高效过滤器预组装 在平整场地铺设洁净塑料薄膜，将 FFU 箱体平放或竖立放置，无 CLIP 卡扣的一面朝下，拧松两侧 CLIP 固定螺丝。双手握持高效过滤器金属外框，严禁触碰滤纸，查看边框气流箭头标识，保证箭头方向与出风方向保持一致。将高效过滤器贴合 FFU 箱体就位，把 CLIP 卡扣卡入过滤器凹槽，依次均匀紧固。装配后检查箱体与过滤器贴合面，确认压紧均匀，无局部间隙。佰伦净化 FFU 配备标准化卡扣结构，装配操作简便，可稳定控制密封垫压缩量，降低现场装配漏风风险，同时支持液槽密封、刀口密封多种密封方案选配，适配制药、半导体等高等级洁净场景。

吊装与定位 将预组装完成的 FFU 放置于升降机或托板车上，提升至龙骨开孔正上方居中位置。取下龙骨蝴蝶片，利用升降机缓慢抬升 FFU，就位后装回蝴蝶片，缓慢下放 FFU，使设备外框支撑边完全压住过滤器上部密封面。撤去升降机，检查 FFU 与龙骨贴合是否均匀，无翘边、悬空情况。吊装全程平稳操作，避免磕碰、挤压过滤器。

密封处理 FFU 与龙骨接触面铺设海绵密封垫；过滤器和 FFU 箱体之间，可选用液槽密封、刀口密封或者双道密封结构，双道密封采用内侧丁基橡胶条搭配外侧硅酮密封胶，密封垫压缩量控制在 30%~50%；液槽密封工况下，密封液加注深度不超过液槽总深度的 2/3，保障密封可靠。佰伦净化配套密封件耐反复擦拭消毒，不易老化变形，减少长期运行后的漏风隐患。

电气连接

强电接线 设备供电采用单相 220V 交流电，按照电气图纸连接火线、零线、地线，选用 1.5mm² 单芯铜线，导线接入端子后无铜芯裸露。单台 FFU 最大电流 1.5A，建议每串串联不超过 10 台，首台使用 16A 桥架插头接入供电回路。整机做好可靠接地，接地电阻≤4Ω，规避静电积累与触电风险。佰伦 FFU 电气箱体采用防尘密封设计，接线端子防护到位，可耐受洁净车间常态化擦拭消毒。

弱电控制（群控系统） 佰伦 FFU 支持集中群控管理，FFU 之间采用 AMP 六类或超六类屏蔽网线连接，配套屏蔽水晶头；网线压制线序：桔白、桔、蓝白、蓝、绿白、绿、褐白、褐。设备按组进行串联，每组不超过 31 台，网线从首台 NET1/NET2 接口依次串联至最后一台，首台设备接入控制室网关。各组独立布线，不同组别线路不混接。群控系统可实现分区启停、风机调速、故障报警、运行记录存储，方便中控室统一监控整车间 FFU 运行状态。

调试与验收

开机检查 通电后检查风机运转状态，监测电机温升，整机运行噪声控制≤65dB (A)；确认风机转向正确，进风口、出风口无杂物遮挡。佰伦 FFU 选用低噪声 EC 风机，在稳定风量输出前提下，有效降低车间噪声。

风速 / 风量检测 在高效过滤器出风口下方 15~30cm 位置，采用网格布点，测点不少于 6 处；使用热球式风速仪采集数据。百级洁净区域平均风速标准 0.45m/s±20%，即 0.36~0.54m/s，单点风速偏差≤±15%~20%；平均风速乘以风口净截面积计算设备风量。

泄漏检测 采用 PAO 气溶胶扫描法，搭配粒子计数器或动力采样头，在过滤器下风侧距离滤面 20~30mm 位置，以 5~20mm/s 速度，扫描滤纸表面、边框、封头胶位置，过滤器泄漏率≤0.01%。PAO 检漏是洁净项目验证的关键环节，佰伦净化可配合项目现场完成检漏技术支持。

洁净度验证 采用尘埃粒子计数器检测静态洁净度，ISO5 级（百级）标准要求静态≥0.5μm 粒子数≤3520 个 /m³。完整记录 FFU 型号、序列号、安装位置、风量、风速、噪声等调试参数，资料整理归档，用于 GMP 审计核查。

关键注意事项总结

滤纸保护是核心：搬运、拆包、预组装全过程仅能握持过滤器金属边框，手指、工具严禁触碰滤纸，杜绝碰撞挤压。 方向不能错：过滤器边框气流箭头必须与出风方向保持一致，竖向装配时波纹板垂直地面。 密封是关键：FFU 与龙骨、过滤器与箱体的密封面必须压紧严密，一旦出现漏风，洁净度难以达标。 接地必须做：电气系统可靠接地，抑制静电累积，保障操作人员安全。 检漏不可省：安装完成后的 PAO 泄漏检测，是验证 FFU 安装质量的必要环节，不可省略。

FFU 的安装质量直接影响洁净室长期运行稳定性，佰伦净化不仅提供标准化 FFU 设备，同时可配套提供安装技术指导、现场调试、PAO 检漏及验证资料支持，广泛适配生物医药、锂电、半导体、精密电子等各类洁净车间项目。

原文来源：https://www.bacclean.com/6301-2/

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