在双碳政策稳步推进的大背景下，洁净行业的节能降碳、绿色化改造，已经成为产业发展的重要方向。传统高效过滤器普遍存在运行风阻偏高、系统能耗大、耗材更换周期短等实际痛点，制约洁净厂房的降本减耗。佰伦净化依托高新技术企业研发实力，对无隔板高效过滤器滤料、褶距结构等核心部分开展工艺迭代，推出低能耗无隔板高效过滤产品，为各领域洁净系统实现节能增效、绿色生产提供硬件支撑。
据佰伦净化研发团队分析，洁净空调系统能耗占厂房总能耗比重较高，高效过滤器初始及运行风阻偏大，会直接造成风机长期处于较高运行负荷，是系统能耗居高不下的重要因素之一。佰伦优化后的无隔板高效过滤器选用高蓬松超细玻璃纤维滤料，对滤料褶折间距进行仿真优化调整，在维持 H14 等级 99.99%@0.3μm 过滤效率的前提下，有效降低空气流通阻力。同工况对比市面常规同规格无隔板高效过滤器，整套系统风机能耗可实现 15% 20% 的下降区间。产品采用无金属隔板结构，减少多余金属构件，部分材质支持回收处理，适配工厂绿色运维的发展需求。
同时产品对密封胶条、密封结构以及滤材抗老化性能做了改良，降低泄漏风险，提升长期运行稳定性，适度延长过滤器实际使用寿命，减少过滤器更换频次，降低企业耗材采购、拆机更换等运维综合成本，从耗材端减少生产资源消耗。
目前该款节能型无隔板高效过滤器，已在光伏新能源、精密电子、医疗器械等对洁净度有较高要求的行业项目落地应用，帮助客户在满足 GMP、洁净厂房相关规范前提下，优化洁净系统运行成本。后续佰伦净化将继续深耕绿色净化技术迭代，持续打磨低阻、高可靠的过滤产品，面向洁净行业提供兼顾过滤性能、能耗指标的成套过滤解决方案，助力洁净产业稳步推进低碳转型。
