在洁净室体系中，传递窗是不同洁净等级区域之间物料传递的核心辅助设备。相较于普通机械式传递窗，层流传递窗具备主动净化、动态除尘的核心优势，是高洁净车间必不可少的设备。然而，多数用户仅知晓其“洁净传递”的功能，却不了解层流气流的净化逻辑，这也是部分项目传递窗使用后依然出现物料污染、洁净度不达标的核心原因。

层流传递窗的核心技术依托垂直单向层流气流原理与闭环过滤净化技术。设备内置低噪音离心风机、静压箱与高效过滤器（HEPA），设备启动后，风机将箱体内空气加压送入静压箱，经过均流膜均匀分压后，形成均匀、平稳、垂直向下的单向层流气流。该气流风速严格控制在0.36~0.54m/s，符合ISO 14644洁净气流标准，确保气流流线平行、无涡流，形成稳定的“活塞流”效应。

（层流传递窗）                                                                                             （气流循环剖面示意图）

在物料传递全过程中，持续的层流洁净气流会覆盖箱体整个工作区域，及时带走物料表面、箱体内部的微尘、纤维及微生物颗粒。剥离后的污染颗粒随气流下沉至底部回风区域，经初效（G4级）、高效（H14级）两级过滤器循环净化，实现箱内空气持续洁净，内部洁净度可达B级甚至A级标准。同时，设备标配的电子互锁系统，可杜绝两侧门同时开启，彻底阻断高低洁净区之间的空气对流，从物理隔离与动态净化双重维度，解决物料传递过程中的交叉污染问题。

与普通无动力传递窗相比，层流传递窗的核心优势在于动态持续净化与气流有序可控，而非单纯的物理隔离。其箱体内部采用圆弧处理，保证无缝隙连接，避免积尘积菌；配备的紫外杀菌灯可在传递后对腔体内壁进行消毒，进一步提升灭菌效果。此外，智能控制系统支持自动操作，可根据使用需求弹性设置自净时间和杀菌时间，确保每次传递前箱内环境均达到设定洁净度等级。

层流传递窗能够适配生物医药、无菌实验室、半导体车间、CGT细胞治疗等高洁净场景的物料传递需求，是洁净车间物料流转的核心防护屏障。其技术价值不仅在于阻断外部污染，更在于通过主动净化机制，确保传递过程中物料本身不被外界污染物污染，同时不对外界造成污染，真正实现“零交叉污染”的洁净传递目标。